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雙興不銹鋼管廠家 English Spanish Arabic Portuguese Russian

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22年專注高品質不銹鋼管定制大型不銹鋼管研發(fā)型生產(chǎn)工廠高新技術企業(yè)

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雙興集團

集團介紹生產(chǎn)基地發(fā)展歷程榮譽資質員工風采社會責任人力資源雙興實景

廣東雙興新材料集團有限公司位于佛山市高明區(qū)楊和鎮(zhèn)，總占地409畝，規(guī)劃建設全流程自動化焊管產(chǎn)線200條，全自動管件產(chǎn)線200多臺/套，年產(chǎn)不銹鋼焊管達20萬噸、不銹鋼管件達2000萬件，是集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售于一體的不銹鋼品牌企業(yè)，細分行業(yè)龍頭企業(yè)。雙興產(chǎn)品：結構管、制品管、工業(yè)焊管、飲用水管已遠銷全球80多個國家和地區(qū)，廣泛應用于食品衛(wèi)生、機械制造、壓力容器、石油化工、市政建設、污水處理等行業(yè)。
不銹鋼工業(yè)管

食品衛(wèi)生管熱交換器管工業(yè)流體管冷凝器管大口徑厚管電子潔凈管

選用國內知名鋼廠AOD精煉爐料太鋼、張浦等全新正材鋼帶作原料；氬氮氣體保護焊接，焊道筆直飽滿；在線退火固溶，加工性能優(yōu)越；機械精細內拋光，內壁光滑無痕；1000小時鹽霧測試表面無腐蝕。
不銹鋼制品管

衛(wèi)浴不銹鋼用管廚具不銹鋼用管家具不銹鋼用管汽車配件用管醫(yī)療設備用管

精度高，公差??；氬氮保護焊接，焊道筆直、強度高；拉伸達690MPa以上；擴口率30%以上；脹管、縮管、卷邊、折彎、壓扁測試焊道不爆裂。
產(chǎn)品中心

不銹鋼工業(yè)焊管不銹鋼制品管機械結構管建筑裝飾用管不銹鋼飲用水管

多種表面處理可供選擇：砂光、拉絲、亮光等，焊管表面拋光亮度可達600#以上。多個市政工程選用管，焊管表面保證不存在分層、裂紋、折疊、拉傷、砂眼、凹凸點。1000小時鹽霧測試表面不腐蝕。
雙興實力

研發(fā)中心研發(fā)團隊資質認證專利技術工藝流程品質管理執(zhí)行標準

雙興集團長期與科研院所進行技術交流加強促進產(chǎn)學研合作，不斷增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力，培育創(chuàng)新型人才。經(jīng)過長期考察，廣東省科協(xié)于 2019 年 5 月批準雙興集團建立“院士專家（企業(yè)）工作站”創(chuàng)新平臺。2020年10月，雙興與與同濟大學建立了產(chǎn)學研科研平臺，雙方將在廣東省精密焊管工程研究中心的基礎上建設水與微生物處理專項實驗室，在環(huán)境與水處理方面建立專項研究項目。
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集團新聞

雙興動態(tài) 雙興展會產(chǎn)品百科行業(yè)動態(tài)

2016年，雙興不銹鋼品牌冠名高鐵專列，率先在行業(yè)內以高鐵為戰(zhàn)略傳播媒介；2020年9月，雙興集團分別與佛山水業(yè)、佛山燃氣、保利華南公司簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議就水管等綠色建材的應用推廣達成長期戰(zhàn)略合作協(xié)議。
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氫氣輸送用304不銹鋼管開裂原因實驗分析

來源： | 發(fā)布日期：2023-11-28

氫氣是一種高危險氣體，具有易燃易爆性和一定的毒性。因此，氫氣輸送的安全問題備受關注。當氫氣管道與其他管道平行敷設時，一般布置在外側并在上層；架空敷設時，與其他熱力管道的凈距應不小于250 mm。由于氫氣的著火能量低、與空氣和氧混合燃燒和爆炸極限寬、燃燒速度快等特點，所以在生產(chǎn)和使用過程中的燃燒、爆炸問題應特別注意。一旦發(fā)生泄漏或起火，造成的后果將是無法估量的。

為了確保氫氣管道的安全運行，需要對其進行定期檢驗。經(jīng)過多年的全面檢驗，發(fā)現(xiàn)該管道多處部位存在裂紋。通過對裂紋進行開裂分析，可以判斷出氫氣管道的腐蝕情況以及可能的原因。

通過宏觀檢查，發(fā)現(xiàn)防腐層整體完好，部分區(qū)域有破損。縱向切開管道后，發(fā)現(xiàn)管內壁附著黑色腐蝕產(chǎn)物，呈塊狀分布。這表明輸送的氫氣中存在腐蝕性介質。

通過金相分析，可以判斷管道微觀組織是否異常。采用掃描電子顯微鏡和電子能譜儀，分析裂紋情況及腐蝕產(chǎn)物成分。通過力學性能測試(拉伸試驗與硬度測試),判斷管通機械性能是否劣化。

結果表明，304不銹鋼管未發(fā)生材質劣化。但是靠近焊縫區(qū)域的微觀組織粗大，并存在少量馬氏體組織。此外，管道內表面存在明顯的腐蝕產(chǎn)物、裂紋和點蝕坑。這些腐蝕產(chǎn)物中存在明顯S元素，推斷氫氣輸送介質中存在硫化物。裂紋發(fā)源于管道內表面，主要分布在焊縫附近，少量分布在非焊縫區(qū)域。
結合裂紋形貌及腐蝕產(chǎn)物特征，可以判斷304不銹鋼管開裂系硫化物應力腐蝕導致。

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